微型雙螺桿擠出機(jī)的常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法涉及多個(gè)方面


微型雙螺桿擠出機(jī)是一種高效的、可靠的材料加工設(shè)備十分落實,其工作原理是通過(guò)兩根螺桿的旋轉(zhuǎn)和擠壓增強,將材料向前推送并混合大幅增加。在旋轉(zhuǎn)和擠壓的過(guò)程中的發生,材料在微觀(guān)上變得更加均勻關註,從而提高材料的加工質(zhì)量和性能分享。同時(shí)帶動擴大,螺桿的特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(如不同的螺距、螺紋深度等)使得物料在不同區(qū)域受到不同程度的剪切力和壓力兩個角度入手。在加熱的機(jī)筒作用下關註點,物料逐漸熔融塑化廣泛認同。經(jīng)過(guò)塑化和混合的物料在螺桿的推動(dòng)下進入當下,從機(jī)頭擠出建強保護,形成特定形狀的制品。
微型雙螺桿擠出機(jī)的常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法涉及多個(gè)方面首次,以下是具體分析:
1方法、主電機(jī)相關(guān)故障:
主電機(jī)電流不穩(wěn):
原因:喂料不均勻、主電機(jī)軸承損壞或潤(rùn)滑不良進一步提升、某段加熱器失靈不加熱進行探討。
解決方法:檢查喂料機(jī),排除故障提供有力支撐;檢修主電機(jī)管理,必要時(shí)更換軸承;檢查各加熱器是否正常工作越來越重要,必要時(shí)更換加熱器切實把製度。
主電機(jī)啟動(dòng)電流過(guò)高:
原因:加熱時(shí)間不足,扭矩大改革創新;某段加熱器不工作最新。
解決方法:開(kāi)車(chē)時(shí)應(yīng)用手盤(pán)車(chē),如不輕松自行開發,延長(zhǎng)加熱時(shí)間模樣;或檢查各段加熱器是否正常工作。
主電機(jī)不能啟動(dòng):
原因:開(kāi)車(chē)程序有誤處理方法;主電機(jī)電路有問(wèn)題數據顯示,熔斷絲是否被燒壞;與主電機(jī)相關(guān)的連鎖裝置起作用服務。
解決方法:檢查程序實現,按正確開(kāi)車(chē)順序重新開(kāi)車(chē);檢查主電機(jī)電路啟用;檢查潤(rùn)滑油泵是否啟動(dòng),檢查與主電機(jī)相關(guān)的聯(lián)鎖裝置的狀態(tài)。
主電機(jī)發(fā)出異常聲音:
原因:主電機(jī)軸承損壞活動上;主電機(jī)可控硅整流線(xiàn)路中某一可控硅損壞達到。
解決方法:更換主電機(jī)軸承;檢查可控硅整流電路大型,必要時(shí)更換可控硅元件的可能性。
主電機(jī)軸承溫升過(guò)高:
原因:軸承潤(rùn)滑不良;軸承磨損嚴(yán)重不可缺少。
解決方法:檢查并加潤(rùn)滑劑系列;檢查電機(jī)軸承明確相關要求,必要時(shí)更換。
2過程、擠出機(jī)操作故障:
擠出機(jī)擠壓不穩(wěn)定:
原因:雙螺桿的轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定或者受到外界力的干擾的發生。
解決方法:檢查雙螺桿的傳動(dòng)系統(tǒng),確保傳動(dòng)裝置的潤(rùn)滑良好進一步完善,協(xié)調(diào)雙螺桿的轉(zhuǎn)速比相結合,保持穩(wěn)定的擠出壓力。注意周?chē)h(huán)境是否有振動(dòng)或者沖擊影響,螺桿是否有磨損相關性,及時(shí)調(diào)整和維護(hù),保持?jǐn)D出機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行製高點項目。
機(jī)頭出料不暢或堵塞:
原因:加熱器中某段不工作的必然要求,物料塑化不良;操作溫度設(shè)定偏低物聯與互聯,或塑料的分子量分布寬狀況,不穩(wěn)定;可能有不易熔化的異物有很大提升空間。
解決方法:檢查加熱器要求,必要時(shí)更換;核實(shí)各段設(shè)定溫度認為,必要時(shí)與工藝員協(xié)商運行好,提高溫度設(shè)定值;清理檢查擠壓系統(tǒng)及機(jī)頭紮實。